零件的沖壓件按照加工方法可以分為：數(shù)控沖模加工、壓力機(jī)沖壓與沖床沖壓。數(shù)控沖模（含數(shù)控沖床),是一種通過(guò)機(jī)床工作臺(tái)的沖頭、鉸刀、夾具等件組成沖模（壓合或被壓的板材),再由電機(jī)帶動(dòng)作高速運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)也可以在沖床上采用壓力機(jī)對(duì)模具進(jìn)行加工。由于沖壓件的形狀各異，其成形過(guò)程就像一個(gè)復(fù)雜的生命體，所以又叫“活體精密零件”。

1、測(cè)量

測(cè)量是指通過(guò)測(cè)量、標(biāo)記和計(jì)算，確定沖壓件的尺寸，位置及形狀的工序。它包括測(cè)量和標(biāo)記兩個(gè)方面。測(cè)量又分為內(nèi)劃式測(cè)量和外劃式測(cè)量；外劃式測(cè)量又分為幾何尺寸測(cè)量、直線度測(cè)量、角度測(cè)量等六種；而幾何尺寸測(cè)量又分為水平和垂直兩種，水平測(cè)量又分為橫豎直度測(cè)量、平行于基準(zhǔn)面定位尺寸測(cè)量、內(nèi)外徑向測(cè)量等；而內(nèi)劃式測(cè)量又分為內(nèi)劃式水平、垂直、水平、平行四種。此外，按位置或精度又可分為點(diǎn)測(cè)量、線測(cè)量與面測(cè)量。測(cè)量時(shí)要注意兩點(diǎn)：一是基準(zhǔn)與板材成平行狀態(tài)或平行于基準(zhǔn)面垂直；二是內(nèi)、外徑尺寸要相互垂直。

2、沖壓

模具將沖壓好的板料（含邊角料）經(jīng)過(guò)表面處理，再將其放入沖床中通過(guò)沖模壓合成型（沖壓）。這是沖壓工藝中最基本也是最重要的一步。沖壓是使被壓件從模具中擠出，并將擠出的板材、型鋼等沖壓成各種不同形狀和尺寸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成形的過(guò)程，是一種機(jī)械加工方法。它主要是利用沖壓機(jī)將工件上下運(yùn)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)成型所需形狀進(jìn)行沖折加工。沖壓件表面要進(jìn)行良好地再制造處理，以提高表面質(zhì)量、使用壽命及外觀美觀等。

3、矯形

矯形是將沖壓件變形成所需要的形狀，以獲得所需尺寸的過(guò)程。矯形一般包括：沖壓前對(duì)沖壓件進(jìn)行形變，主要目的是消除沖壓件表面缺陷，從而獲得所需要的形狀。矯形分為擠壓矯形、壓縮矯形和拉伸矯形三種方法。擠壓矯形是利用壓縮沖壓件的變形特點(diǎn)在模具中產(chǎn)生擠壓力，使沖壓件按一定方式變形成所需尺寸零件。壓縮矯形是采用一定壓力對(duì)沖壓件進(jìn)行剪切，使沖壓件得到適當(dāng)外形尺寸（以獲得所需要的尺寸）和保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度的方法制造出來(lái)的成形方法。拉伸矯形是將被拉伸件按照一定方式變形成所需要尺寸零件；壓縮矯形是將被拉伸件按照一定方式變形成所需要尺寸零件；拉伸矯形是將被拉伸件按照一定方式變形成所需要形狀零件并保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度達(dá)到工藝要求；拉伸矯形是將被拉伸件按照一定方式變形成所需要形狀并保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度達(dá)到工藝要求；拉伸矯形是將被拉伸件按照一定方式變形成所需要形狀并保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度達(dá)到工藝要求；拉伸矯形是將被拉伸件按照一定方式變形成所需要形狀并保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度達(dá)到工藝要求；拉伸矯形是為了使被拉伸件在其內(nèi)部和外部形成規(guī)則尺寸的形狀并保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度符合工藝要求；壓縮矯形是為了使沖壓件從內(nèi)部達(dá)到所需形狀并保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛度符合工藝要求等多種目的；伸長(zhǎng)矯形是為提高鋼材利用率以節(jié)約材料而采用的矯形方法.因此壓縮矯形屬工序中重要環(huán)節(jié)之一。

4、酸洗

酸洗是利用酸液對(duì)零件表面進(jìn)行一系列處理，使零件表面獲得一定質(zhì)量的鍍鋅層、氟化物、氧化膜、水溶性氧化皮和其它雜質(zhì)，達(dá)到脫脂和除銹的目的，這一工序稱為酸洗。酸洗是由溶劑將工件中過(guò)多的酸分解后殘留下來(lái)并使工件表面具有一定質(zhì)量的鍍鋅層、氟化物或其他雜質(zhì)。一般工件采用酸霧、噴淋水或中性鹽霧進(jìn)行清洗。酸霧、噴淋水與溶液中氧濃度不超過(guò)8%,中性鹽霧、水霧高于13%-14%;當(dāng)酸霧、水霧含量較高時(shí)要根據(jù)情況適當(dāng)增加酸霧、水霧含量以保證有良好的酸霧、水霧效果；酸霧、水霧對(duì)工件表面有一定程度上的腐蝕作用；在一般情況下堿性溶液要比酸性溶液有更好的效果。酸霧、水霧中含有較多的鹽霧氣體（如硫酸）或其他雜質(zhì)離子，應(yīng)選用堿霧或弱酸性（硫酸）溶液進(jìn)行清洗，堿霧和水霧可使工件表面變得更光滑而無(wú)缺陷，因此該工序也稱為清洗工序。

5、檢驗(yàn)

工序名稱：沖壓件加工工序名稱備注：生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)不同零件形狀（或尺寸）提出需要檢驗(yàn)的方法（包括形狀、尺寸等),按規(guī)定尺寸要求完成的工序。檢驗(yàn)?zāi)康模河糜隍?yàn)證零件的基本質(zhì)量，確保制品達(dá)到出廠要求等內(nèi)容的工序。工序名稱：裝配（沖壓）工序名稱：