金屬沖壓加工可滿足各種金屬材料的加工，加工精度高，是目前最常用的加工方法之一。金屬沖壓加工的整個(gè)加工過程主要包括兩種類型：一種是分離工藝，另一種是成型工藝。其中，成型過程中的深拉伸是重要的工藝之一，它是通過重大機(jī)械力將板金屬材料變形成圓柱形或盒形的五金件。它的技巧非常復(fù)雜，在操作中需要非常小心。

在金屬沖壓加工中的深拉伸工藝中，我們需要注意以下兩點(diǎn)。

1、材料的選擇

材料的差異對其拉伸特性、拉伸率、毛坯直徑與沖壓直徑之比有重要影響。例如，不銹鋼材料控制在2.1到2.2、碳鋼控制在2.15到2.5.不銹鋼材料在深拉后可以第二次深拉，但與碳鋼材料不同，除熱處理外，不銹鋼材料通常不能進(jìn)行與第一次相同程度的拉伸。不銹鋼材料要求設(shè)備的力是碳鋼材料設(shè)備的1-2倍。一般來說，雙動液壓設(shè)備是最好的。

2、拉伸油的選擇

選擇拉伸油時(shí)，應(yīng)考慮兩個(gè)因素，提供油膜，防止劃傷，減少摩擦。深拉作業(yè)完成后，應(yīng)方便徹底清除?？砂然蛄蚧突蛳灐⒅匦腿橐夯蛏罾试硪?。建議選擇浙江百富都機(jī)電的深沖壓拉伸油。

以上是沖壓加工深拉伸時(shí)需要注意的兩點(diǎn)。做好以上兩點(diǎn)，加工后的沖壓件質(zhì)量會更高。