不銹鋼鏡面沖壓件，選擇多為優(yōu)質(zhì)的304原材料，先是進(jìn)行了鏡面研磨，使得原材料達(dá)到了8K/12K/16K等鏡面等級后，再使用此材料進(jìn)行模具沖壓。而沖壓完成后，須保持原鏡面等級，不得對表面造成劃傷、壓痕等不良。

下面浙江百富都機(jī)電小編帶您一起來了解下生產(chǎn)不銹鋼鏡面沖壓件，如何管控到表面不受損呢？

1、浙江百富都機(jī)電小編一直認(rèn)為，所有的問題，要先找到根源，了解根源。那不銹鋼鏡面沖壓件的表面管控根源是什么呢？還是模具的設(shè)計和加工。需要經(jīng)驗豐富的設(shè)計師，針對產(chǎn)品不同的結(jié)構(gòu)，尺寸，來分解出每一條邊，每一個孔，如何實現(xiàn)在五金沖壓模具的沖裁下，達(dá)到尺寸的合格前提，管控沖壓中不會造成擠壓和拉傷。

2、解決了根源，那么就要管控制程了。這種所用的鏡面原材料，表層是貼了保護(hù)膜的，要確保每個流程的輕拿輕放，防止與硬物的碰撞以及在沖壓生產(chǎn)過程中避免模腔和機(jī)臺油污。

3、再者還有個重要環(huán)節(jié)，不銹鋼鏡面沖壓件在生產(chǎn)中，從模腔落料的瞬間，要注意到接料板的高度不宜過高，防止砸壓時讓表面受損。和，包裝過程操作人員要戴手套及指套，避免汗?jié)n和指紋印。