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金屬沖壓件表面處理的優(yōu)缺點簡析
1.噴漆加工:目前沖壓件廠家在生產(chǎn)大型五金沖壓成品時都采用了噴漆加工,如電氣外殼、日用品、工藝品等。噴漆會使產(chǎn)品不易生銹,一些特殊的噴漆會產(chǎn)生一些其他的效果,使產(chǎn)品的性能更好。
2、電鍍、化學(xué)電鍍:電鍍也是硬件沖壓加工中常見的加工工藝,通過現(xiàn)代工藝電鍍金屬沖壓件表面,確保產(chǎn)品長期使用不發(fā)霉?;瘜W(xué)涂層是指通過自催化化學(xué)反應(yīng)在金屬表面沉積在金屬鹽和還原劑共同存在的溶液中的成膜技術(shù),廣泛應(yīng)用于化學(xué)鍍Ni-P合金。相比之下,化學(xué)鍍是一種污染相對較低的工藝,獲得的Ni-P合金也是一種很好的代鉻涂層。但化學(xué)鍍工藝設(shè)備多,材料成本高,操作時間長,工藝繁瑣,鍍件質(zhì)量不好。

3、氧化處理:氧化處理主要是陽極氧化、化學(xué)氧化、微弧氧化。磨損試驗和耐腐蝕試驗詳細(xì)分析比較了鋁合金的表面形狀、氧化層厚度、耐摩擦性和耐腐蝕性。結(jié)果表明,鋁合金表面經(jīng)不同表面處理后可形成不同厚度的氧化膜,表面硬度和耐摩擦性顯著提高,合金耐腐蝕性也有不同程度的提高。在整體性能上,微弧氧化比陽極氧化好得多,陽極氧化比化學(xué)氧化好得多。
4.表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中使用較長時間。通過五金產(chǎn)品的表面毛刺處理,將棱角的鋒利部分拋入光滑的面部,使其在使用過程中不會對人體造成傷害。
5、合金催化液技術(shù):合金催化液適用于各種金屬材料,只要能流動浸泡的地方都可以催化。在加工過程中,浸泡金屬的時間一般在15-20分鐘左右,浸泡后用清水沖洗干凈,自然風(fēng)干即可使用。常溫常壓下密封保存3-5年不會變質(zhì)。合金催化劑廣泛應(yīng)用于航空工業(yè)、汽車工業(yè)、石化工業(yè)、紡織工業(yè)、五金工業(yè)、機械設(shè)備、電子電工、醫(yī)藥等領(lǐng)域。
根據(jù)金屬沖壓件的材料、加工工藝和用途,綜合考慮如何選擇合理的表面處理。浙江百富都精密,提供金屬表面處理,也是精密金屬沖壓和金屬嵌件注塑制造商。我們的核心技術(shù)團隊專注于精密金屬沖壓和金屬嵌件注塑30多年。目前,我們可以提供精密零件的除油、拋光、清洗、電鍍(鍍金、鍍銀、鍍鎳、鍍錫、鍍鋅等)、陽極氧化、電泳等表面處理服務(wù)。歡迎來電咨詢。
