材料質(zhì)量不合格。

原材料是加工合格沖壓件的保證。如果原材料的硬度和表面不符合質(zhì)量要求，相應(yīng)沖壓件的廢品率肯定會(huì)過高。特別是對于一些變形較大的沖壓件，容易開裂損壞。因此，在購買原材料時(shí)，一定要找到值得信賴的正規(guī)材料供應(yīng)商。

沖壓模具安裝不合格。

沖壓模具安裝不符合規(guī)范，導(dǎo)致沖壓加工時(shí)上下模配合不好，造成廢品率高。沖壓模具是加工沖壓件的基礎(chǔ)。在保證模具沒有問題的前提下，安裝非常重要。即使誤差小，生產(chǎn)的沖壓件也可能是廢品。沖壓模具安裝時(shí)，上下模具的同心度、間隙、平面度等都起著非常重要的作用。

模具磨損。

沖壓模具在長期使用中，出現(xiàn)磨損或配件松動(dòng)，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。一些沖壓廠在安裝模具生產(chǎn)后不進(jìn)行日常檢測和維護(hù)，只有在毛刺較大時(shí)才拆下簡單的磨削刀口。眾所周知，模具的磨損不僅僅是刀口的磨損，一些模具配件也會(huì)隨著使用而磨損。這些配件磨損后，會(huì)影響整個(gè)模具的精度。

定位裝置不準(zhǔn)確。

在進(jìn)料過程中，模具定位裝置不準(zhǔn)確，會(huì)導(dǎo)致各工序的配合出現(xiàn)問題，也會(huì)導(dǎo)致廢品。

工人操作不規(guī)范。

工人在操作沖床時(shí)，未按安裝手冊操作，或送料錯(cuò)誤。