在金屬沖壓件的彎曲成型過程中，如果金屬沖壓件的彎曲半徑較小，則不易開裂。為防止金屬沖壓件斷裂，應(yīng)限制其彎曲半徑（即凸模的圓角半徑）大于材料開裂的臨界點。

一、影響最小彎曲半徑的因素有哪些？

非標(biāo)準(zhǔn)異形五金加工材料的力學(xué)性能。塑性好的金屬沖壓材料的外層纖維允許大變形，塑性差的最小彎曲半徑允許大彎曲半徑。薄板的狀態(tài)也對彎曲半徑有很大的影響，硬材料和冷硬材料的最小彎曲半徑非常大。

彎曲方向是什么？當(dāng)曲線垂直于纖維方向時，最小彎曲半徑較??；平行時，最小彎曲半徑較小、鈑金非標(biāo)準(zhǔn)銅五金件的表面和側(cè)面質(zhì)量。當(dāng)板材表面和側(cè)面質(zhì)量差時，由于應(yīng)力集中和塑性降低，材料應(yīng)盡快損壞，因此應(yīng)采用較大的彎曲半徑。如果板上的毛刺沒有去除，毛刺的一側(cè)（方向）可以放置在凸模的一側(cè)，這也可以增加彎曲變形的極限，減少側(cè)裂的可能性。

彎曲角度的大小。當(dāng)彎曲角較小時，變形范圍較小，從而降低圓角中間部分的變形程度。相應(yīng)的相對彎曲半徑較小。彎曲中心角越小，圓角中間部分變形越小，最小彎曲半徑越小。

板寬的影響。當(dāng)板材大范圍彎曲時，材料與模具之間的摩擦較大，材料沿板材寬度方向的回流率較小，加工非標(biāo)準(zhǔn)小五金件時出現(xiàn)外部裂紋的可能性較大，因此相對彎曲半徑較大。

彎模間隙。小孔材料外的纖維難以流動，彎曲半徑也變小。