精密沖壓件主要分為冷沖壓和熱沖壓，冷沖壓件一般不再切削加工，或只需少量切削。熱沖壓件的精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削量少。沖壓主要按工藝分類，可分為分離工藝和成型工藝。分離工藝又稱沖裁，其目的是使精密沖壓件沿一定輪廓線與板材分離，同時保證分離段的質量要求。

沖壓是快速的生產(chǎn)方法，采用了復合模具特別是多工位級進模具，可在一臺壓力機上，完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷，可以在較短的時間內(nèi)把材料開卷、矯平到成形。生產(chǎn)效率高，勞動條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。

在實際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。精密沖壓件與鑄件的區(qū)別：具有薄、勻、輕、強的特點沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。