沖壓件生產(chǎn)的鋼板厚度要均勻。板材的厚度不能大于板厚，厚度小于板厚，這樣會(huì)使鋼板上形成多個(gè)氣孔或裂紋，使鋼板上出現(xiàn)不規(guī)則形狀和缺陷，不能得到滿意的表面質(zhì)量。因此，沖壓件生產(chǎn)廠家應(yīng)對(duì)板材進(jìn)行厚度控制，以滿足生產(chǎn)需要。沖壓件分型時(shí)要求沖壓件具有一定尺寸的沖壓件和相對(duì)較大的沖壓件，但尺寸上又有一定的偏差。沖床多采用長(zhǎng)行程設(shè)計(jì)，其沖頭的彎曲半徑比其他類型沖床小一些；沖床多采用直線沖床等形狀結(jié)構(gòu)；沖床可以將單個(gè)沖孔加工成連續(xù)結(jié)構(gòu)；沖床所使用之原材料、零部件都很容易獲得。而折彎件只能是單件或小批量生產(chǎn)。

1、普通碳鋼與合金鋼沖壓件的區(qū)別

碳鋼：也稱普通碳鋼，其特點(diǎn)是強(qiáng)度高、硬度大、耐腐蝕性能好、耐熱及低溫沖擊韌性好，是沖壓加工中使用廣泛的鋼。碳鋼與合金鋼沖壓件的區(qū)別主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：首先是材質(zhì)方面：

• 碳鋼的基本成分是以低碳或低合金結(jié)構(gòu)鋼為主，其硬度較高，耐腐蝕性能較好；

• 合金鋼屬于低合金結(jié)構(gòu)鋼，其含碳量在1.3%~2.0%之間，硬度適中；碳鋼使用周期一般為2~3年；

• 碳鋼比鋼在使用中承受高溫度時(shí)使用壽命長(zhǎng)；

• 碳鋼含碳量大于0.1%時(shí)使用壽命短；

• 碳鋼比鋼在承受低溫度時(shí)使用壽命長(zhǎng)；

• 碳鋼在使用中硬度與沖壓件的硬度接近，但不易彎曲。

因此來說碳鋼材質(zhì)主要為低碳、低合金結(jié)構(gòu)鋼，也有少部分采用其他種類的碳鋼材質(zhì)。其次是沖壓件的沖壓工藝上使用的模具也不同于其他類型工藝：沖壓模具可以被制造成各種形狀和尺寸大小，以滿足不同目的需要。

2、與合金沖壓件相比，碳鋼管具有更好的耐蝕性和耐高溫性，抗低溫應(yīng)力開裂性能更佳，且便于彎曲成形。

此外，沖壓件生產(chǎn)廠家還可以采用一些新的材料和技術(shù)，以進(jìn)一步提高其質(zhì)量。比如鋁合金材料中加入一定比例的 MgTi和 ZnSi等元素可以提高沖壓件表面強(qiáng)度和硬度，減小沖壓件加工難度，降低生產(chǎn)成本。沖壓板中添加碳鋼管可以加快其軟化過程，防止沖壓板因產(chǎn)生收縮而開裂，同時(shí)碳鋼管的延展性也大大增強(qiáng)。但當(dāng)鋼材的韌性較低時(shí)仍有可能產(chǎn)生塑性變形，當(dāng)鋼板厚度增加到一定程度時(shí)還會(huì)由于塑性變形而出現(xiàn)韌性降低現(xiàn)象。因此為了減小這種非正常變形對(duì)板料的影響，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)谋卮胧﹣斫档弯摪搴穸?。常用做法是采用與鋼板厚度相同的焊管或鍍鋅板（鉻鎳合金）與鋼板焊接。

3、耐腐蝕性好，不生銹也不吸水

沖裁時(shí)，坯料在模具中被拉、壓成各種形狀的板材或棒料，然后經(jīng)模具成形而得到產(chǎn)品。而折彎件的特點(diǎn)是不生銹也不吸水，它是通過表面粗糙度與內(nèi)部組織來達(dá)到降低工件表面粗糙度的目的。例如：用相同尺寸的板材或棒料，在模具當(dāng)中進(jìn)行折彎成形，可使其表面粗糙度降低50%左右。而折彎件的耐蝕性與材料硬度及表面粗糙度都有關(guān)系。板材材料硬度越高.則加工后的沖壓件的表面越光滑。另外，使用壽命也會(huì)增加不少。