我們專(zhuān)注于通過(guò)使用我們的高速多工位壓力機(jī)將替代金屬成型工藝（如旋壓加工、管材焊接和冷鐓）轉(zhuǎn)換為我們的深拉工藝來(lái)降低成本。

我們是客戶(hù)的真正合作伙伴，他們前往他們的設(shè)施，評(píng)估他們當(dāng)前的流程，并幫助確定他們?nèi)绾无D(zhuǎn)換為深拉伸沖壓。

我們?yōu)樾〖译姟x表、傳感器、控制閥、管道配件和許多其他應(yīng)用中使用的小零件提供深沖零件轉(zhuǎn)換。我們的典型零件長(zhǎng)度為3mm到200mm，直徑為2mm至200mm，厚度為0.2mm至8mm，但我們確實(shí)有能力制造更大的零件。我們的深沖沖壓服務(wù)可應(yīng)用于各種材料，如黃銅、銅、鋁、不銹鋼、冷軋鋼和鉻鎳鐵合金。我們可以處理小至 5000 件的工作，并以最佳產(chǎn)能處理數(shù)百萬(wàn)個(gè)零件。

與其他金屬成型工藝相比，深沖轉(zhuǎn)換具有許多優(yōu)勢(shì)：

降低工具建造成本

在制造過(guò)程開(kāi)始之前，大多數(shù)金屬成型工藝都需要大量的工具或模具構(gòu)造。深沖轉(zhuǎn)換使制造商可以節(jié)省工具制造成本，特別是與級(jí)進(jìn)模沖壓相比。

更好的強(qiáng)度重量比

繪圖允許在不影響材料強(qiáng)度或完整性的情況下生產(chǎn)輕質(zhì)部件。由于深拉工藝使金屬發(fā)生顯著變形，將晶體結(jié)構(gòu)拉伸到極限，因此通常在完成后使材料處于最堅(jiān)硬的狀態(tài)。

卓越的圓柱件生產(chǎn)能力

在制造圓柱形零件（例如罐頭）時(shí)，金屬拉伸是理想的解決方案。圓形金屬毛坯可輕松成型為 3D 圓形物體，通過(guò)在單個(gè)壓力機(jī)中利用多個(gè)拉伸比，最大限度地減少循環(huán)生產(chǎn)時(shí)間和成本。

拉深的其他好處

除了上述優(yōu)點(diǎn)外，金屬拉深還允許：

• 更堅(jiān)固、更高質(zhì)量的零件（由于沒(méi)有接縫）
• 更快的生產(chǎn)
• 更復(fù)雜的幾何設(shè)計(jì)
• 降低勞動(dòng)力成本

與百富都沖壓件合作有很多好處。

除了我們?cè)谏罾旆矫娴膶?zhuān)業(yè)知識(shí)外，我們還提供設(shè)計(jì)合作以及多種后處理服務(wù)，例如陽(yáng)極氧化、電鍍、噴漆、回火/退火和拋光。我們?cè)趦?nèi)部為我們的服務(wù)設(shè)計(jì)、建造和維護(hù)所有模具。我們已通過(guò) ISO 9001 注冊(cè)并符合許多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。