沖壓加工廠在進(jìn)行沖壓件加工的主要工藝是沖裁、彎曲和拉伸，這三種工藝對(duì)沖壓材料有不同的要求。接下來(lái)，浙江百富都機(jī)電小編將分析這三種沖壓加工工藝對(duì)不同材料的影響。

一、沖裁

沖裁規(guī)定原材料應(yīng)具有足夠的可塑性，以確保材料在沖裁過(guò)程中不會(huì)開(kāi)裂。軟材料沖裁后，可獲得橫截面光滑、坡度小的沖壓件。硬五金沖壓材料沖裁后橫截面不平整度大，厚材料為延性材料，沖裁后容易產(chǎn)生撕裂的狀況。

二、折彎

折彎成型材料應(yīng)具有足夠的塑性和較低的強(qiáng)度極限；高塑性板材彎曲時(shí)不易開(kāi)裂；強(qiáng)度極限低、彈性模具低的材料彎曲后彈性變小，容易獲得尺寸準(zhǔn)確的彎曲件；對(duì)于延展性大的五金沖壓材料，折彎時(shí)必須有較大的相對(duì)彎曲半徑，否則材料在整個(gè)折彎過(guò)程中很容易開(kāi)裂。

三、拉伸

材料的拉伸加工工藝不僅規(guī)定拉伸深度盡可能小，外觀盡可能簡(jiǎn)單、圓潤(rùn)銜接，而且規(guī)定材料具有良好的塑性，否則很容易導(dǎo)致拉伸整體彎曲變形、部分皺紋、拉伸開(kāi)裂嚴(yán)重等。