在五金沖壓件加工的過程當中有哪些事項需要注意的？沖壓件的質(zhì)量就是企業(yè)的生命，安全是員工生命。那么在加工的過程當中我們必須按照正規(guī)的流程來操作，下面浙江百富都機電小編帶你了解一下加工時需要注意的事項。

一、加工五金沖壓件需要注意

1、零件的底部開裂：導(dǎo)致零件底部開裂的主要原因是材料的塑性較差或是模具的壓邊圈壓得太緊，預(yù)防措施就是更換塑形更好的材料或?qū)哼吶Ψ潘梢恍?/p>

2、零件側(cè)壁有皺紋：導(dǎo)致零件側(cè)壁有皺紋的主要原因是因為材料的厚度不足（相比小的允許厚度還要薄）或是上、下模安裝的時候出現(xiàn)偏心，從而造成一邊間隙過大，另一邊間隙過小，預(yù)防措施就是及時更換材料并重新調(diào)整模具。

3、沖壓件上有劃痕：零件上有劃痕的主要原因是模具上有尖銳的疤痕或金屬塵屑掉入模具中，預(yù)防措施就是為修磨模具上的傷痕以及清理金屬塵屑。

二、員工在沖壓件加工的過程當中應(yīng)該注意自己的操作流程

1、上班時嚴禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時必須穿勞保鞋。

2、在工作中，首先檢查設(shè)備運行是否異常，如單、連沖不明確、操作不良或電器故障，立即停機，及時找值班技術(shù)人員處理。

3、根據(jù)設(shè)備點檢卡上的檢查內(nèi)容對設(shè)備進行檢查，特別注意沖床的導(dǎo)向和制動裝置是否正常運行，單沖和連沖功能清晰。

4、嚴禁操作人員和模具維修人員將手伸入模具內(nèi)作業(yè)。

5、任何易燃易爆物品都不能存放在電閘下。

6、安裝吸風機時，操作人員嚴禁將手伸到電機上清理廢料。

7、切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具保養(yǎng)入庫，每周一定時檢查潤滑系統(tǒng)油料。

8、男作業(yè)員嚴禁留長發(fā)，女作業(yè)員要卷起長發(fā)，以免頭發(fā)卷入飛輪。

9、鉆銑床時嚴禁戴手套；使用磨床時，戴口罩和眼罩保護自己。

10、白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。

11、有油質(zhì)的時候要及時清理，以免滑倒。

12、排料或是手工單個送取坯料的時候，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴禁徒手送、取坯料。 一個開關(guān)會傷到你的手，你需要一個雙開關(guān)。機器不得漏油，否則會脫落。不要外露電源，這很危險。

13、包裝材料、邊角料、模具裝箱時應(yīng)戴手套，以免刮傷手。

14、注意拖拉模具，防止掉在地上（平板車必須降下才能拉動模具）。

15、操作員需要戴耳塞。

16、新員工第一天上班時，組長必須向他講解安全操作規(guī)范，每周每天學習一次安全操作規(guī)程。

17、嚴禁風槍對準人吹，容易傷眼睛。

18、調(diào)整機器時，必須將機器調(diào)整到單動，嚴禁連動排料帶。

19、嚴禁操作人員在車間內(nèi)追逐和毆打，以免摔倒、撞倒產(chǎn)品或撞傷自己。

20、在小沖床上安裝模具時，首先松開導(dǎo)軌的鎖緊裝置，安裝上下模具，然后調(diào)整導(dǎo)軌行程，直到滿足要求并鎖定緊固裝置。此外，在高沖上架模具時，必須進行單沖行程。鎖定上模后，油壓鎖定模具后鎖定下模具，生產(chǎn)前再次檢查。

21、非電工人員嚴禁接電和維修機器。

22、沖壓鐵片時戴手套，集中注意力，否則會傷手。

23、沖床嚴禁使用腳踏開關(guān)，機臺原配有的全部拆掉。

24、發(fā)現(xiàn)機器異常時，先關(guān)掉電源，再及時找值班技術(shù)人員處理。

25、在清洗和檢查設(shè)備時，必須在操作前切斷電源。

26、檢查各種設(shè)備和材料是否準備好。