我們現(xiàn)在已經(jīng)能夠清楚看到金屬沖壓件制造商在竭盡全力避免高昂的生產(chǎn)成本，從滿足于低質(zhì)量材料到避免急需的二次加工。問題在于，這些方法通常會(huì)導(dǎo)致完成的零件質(zhì)量較低，容易出現(xiàn)破損和故障。為了能夠通過低成本獲得高質(zhì)量的金屬沖壓零件，最好的辦法是全面了解金屬?zèng)_壓件設(shè)計(jì)。這樣，您可以將節(jié)省成本的考慮直接納入金屬?zèng)_壓零件的設(shè)計(jì)中。下面浙江百富都機(jī)電為帶大家了解三個(gè)金屬?zèng)_壓設(shè)計(jì)技巧。

一、了解開裂角度是如何產(chǎn)生毛刺和影響尺寸測量

當(dāng)金屬被沖裁時(shí)，實(shí)際上只有一部分被沖裁，一旦向下的應(yīng)力等于金屬的切割強(qiáng)度，剩余的材料就會(huì)開裂。這種開裂會(huì)在沖壓零件的底部邊緣產(chǎn)生一個(gè)稱為開裂角的小毛刺。

一般來說，開裂角度是無關(guān)緊要的；但是，對于必須保持非常嚴(yán)格公差的零件，它們可能會(huì)導(dǎo)致尺寸測量出現(xiàn)問題。為避免代價(jià)高昂的報(bào)廢運(yùn)行和重新設(shè)計(jì)，請務(wù)必在設(shè)計(jì)金屬?zèng)_壓零件時(shí)考慮開裂的角度。

二、設(shè)計(jì)寬度為 1.5 倍材料厚度的槽口、凸片、槽和孔。

槽口、凸片、槽和孔是許多金屬?zèng)_壓零件設(shè)計(jì)中的常見元素。盡管它們具有共性，但有時(shí)金屬?zèng)_壓模很難制作，需要先進(jìn)的技術(shù)或二次加工。它們也容易被其他成型工序和實(shí)際用例扭曲。

為保護(hù)零件中凹槽的完整性，請花時(shí)間仔細(xì)檢查其規(guī)格。建議零件中的任何孔的設(shè)計(jì)寬度至少為材料厚度的1.5倍。這些都是小的設(shè)計(jì)更改，將大大有助于簡化零件的生產(chǎn)并降低成本。

三、在去毛刺或磨邊之前考慮壓邊

平滑沖壓邊緣并不總是需要昂貴的二次服務(wù)，如振動(dòng)去毛刺或邊緣研磨。壓邊是一種經(jīng)濟(jì)高效的解決方案，可以壓平或去除毛刺。在沖壓過程中，金屬?zèng)_壓零件的邊緣會(huì)受到壓力，以在零件幾何形狀的沖壓區(qū)域中形成更平滑的邊緣。此過程還為零件的局部區(qū)域增加了額外的強(qiáng)度。

沖壓可能是一個(gè)復(fù)雜的工序，需要采取許多步驟和不同的考慮因素。通過充分了解金屬?zèng)_壓件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)，您可以將節(jié)省時(shí)間和成本的措施直接集成到金屬?zèng)_壓件的設(shè)計(jì)當(dāng)中。