隨著社會(huì)和技術(shù)的不斷發(fā)展，沖壓連續(xù)模在沖壓廠的使用相對(duì)流行。我們必須了解使用沖壓連續(xù)模的好處，更容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低成本。那么，在設(shè)計(jì)沖壓連續(xù)模具時(shí)需要注意什么呢？

一、沖孔廢料不宜頂出

在設(shè)計(jì)連續(xù)模具時(shí)，廢料的排放與卷材的輸送一樣重要。及時(shí)可靠地從模具中排放沖孔廢料是保證連續(xù)模具正常生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。對(duì)于精沖模具，沖孔廢料不能從凹?？茁┏觯荒軓哪＞弑砻骓敵?。

二、連續(xù)模中卸料板的浮料銷讓位孔的深度要合理

當(dāng)零件材料很薄時(shí)，浮動(dòng)銷的高度位置應(yīng)與卸料板的讓位孔的深度相匹配。如果卸料板的讓位孔太深，材料在壓縮彈簧力的作用下會(huì)向上折彎，材料變形不能正常進(jìn)料；如果卸料板的讓位孔太淺，材料將被切斷。因此，連續(xù)模具中卸料板的浮動(dòng)銷讓位孔的深度應(yīng)合理。

三、連續(xù)模不宜無擋料、側(cè)刃等定位裝置

對(duì)于連續(xù)模具沖壓工件，需要解決條狀材料的準(zhǔn)確定位問題，確保連續(xù)模具的步距一致，才能沖出合格的零件。常用的定位裝置有固定擋板銷、導(dǎo)板銷、導(dǎo)板、側(cè)刃等形式。

四、連續(xù)模中側(cè)刃的位置不容忽視

側(cè)刃定位可以準(zhǔn)確控制步距，定位精度高，但需要切割材料的一側(cè)或兩側(cè)，形成廢料，造成浪費(fèi)。使用側(cè)刃定距時(shí)，側(cè)刃位置應(yīng)適當(dāng)。

五、連續(xù)模中側(cè)刃的形狀不容忽視

連續(xù)模中有三種側(cè)刃形狀：長(zhǎng)方形平側(cè)刃、L形側(cè)刃和凹武側(cè)刃。長(zhǎng)方形平側(cè)刃制作簡(jiǎn)單，但容易產(chǎn)生毛刺， L側(cè)刃影響送料，采用凹式不影響送料，但增加了側(cè)刃的制造難度。

六、連續(xù)模導(dǎo)正銷不宜過長(zhǎng)

為了控制進(jìn)料步距，連續(xù)模具需要更好的定位裝置。其中，導(dǎo)正銷是一種廣泛應(yīng)用于連續(xù)模具中的精確定位方法。需要注意的是，導(dǎo)正銷的長(zhǎng)度不宜過大，進(jìn)入導(dǎo)正孔的長(zhǎng)度不宜過大，否則會(huì)因剛度不足而斷裂。