金屬沖壓件批量生產，經常產生大量廢料，眾所周知，廢料占沖壓原料的很大一部分，如何合理處理這些廢料尤為重要。目前有兩種處理方法，一種是自動化處理，另一種是非自動化處理，我們來了解一下沖壓件加工廢料的注意事項。

1、金屬沖壓件廢料非自動處理措施：

    1、傾斜排出沖孔廢料時，應自動分層破碎，上下模座應儲存100多件廢料。如果兩種當?shù)貜U料聚集在一起，應該有足夠的空間堆放。

    2、廢物處理盡量不要噪音尖角或毛刺，防止傷害人，切割廢物時尺寸合適，防止操作人員附近傷害操作人員。

    3、當廢物通過管道時，我們應該注意，如果直線上的寬度和高度不好，很容易堵塞，并盡量防止廢物通過一根管道。

    4、排除廢料的滑槽需要通過墊板的末端，并與廢料坑的口對齊。安裝滑槽時，注意硬件沖壓模具的螺釘是否擰緊。

    5、如果五金沖壓廢料不能靠自重下落，一旦掛在刃口處，應使用拋擲、頂出等助落設備，強制使其下落。

    6、為確保安全/安全，應在附近非自動化處理五金沖壓件廢料時增加防護罩，操作時不得在操作人員附近流出或散落廢料。

二、金屬沖壓件廢料自動處理措施：

    1、五金沖壓件的廢料在選用普通板材加工時，由傳送帶輸送，由廢料切碎機切短，再由壓機壓制成方塊。

    2、在五金沖壓模具上設置切割刀切斷廢料，然后通過傳送帶輸送到打包機壓塊。進行壓機時注意分隔一段距離切斷一次。

 3、用收料卷筒卷繞廢料。事實上，收料卷筒的外觀與帶鋼卷筒相似。五金沖壓件后的廢料經收料卷筒卷繞后，可作為其他零件的材料。由于收料卷筒電機獨立驅動，也可由壓力機或送料機構驅動