塑性變形

塑料注塑成型模具在持續(xù)熱壓作用下，材料強(qiáng)度和韌性不足，局部塑性變形失效。

型腔表面腐蝕

由于熱固性聚合物中的固體填料和熱塑性塑料中的氯、氟等元素，加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性氣體，腐蝕模具腔表面，加劇磨損失效。模具腔表面的腐蝕會(huì)導(dǎo)致模具腔表面質(zhì)量下降，尺寸過(guò)差，降低模具的使用壽命。

3，斷裂由于塑料注塑成型模具形狀復(fù)雜，有多個(gè)角度、薄壁等位置，當(dāng)塑料注塑成型模具容易產(chǎn)生應(yīng)力時(shí)，當(dāng)這些位置的應(yīng)力值超過(guò)模具材料的斷裂強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)發(fā)生斷裂故障。

表面磨損

熱固性塑料在塑料注塑模具表面的嚴(yán)重摩擦導(dǎo)致模具表面劃痕，影響成品的外觀質(zhì)量。經(jīng)過(guò)反復(fù)打磨修改，由于腔體尺寸不佳而失效；材料中所含的固體添加劑也會(huì)加劇模具腔的磨損，迅速增加模具腔的表面粗糙度，使模具腔的尺寸超出公差范圍。當(dāng)模具材料和熱處理不合理時(shí)，塑料模具腔的表面硬度較低，也會(huì)使模具的耐磨性較差。

疲勞和熱疲勞

塑料注塑成型模具在工作過(guò)程中承受循環(huán)機(jī)械設(shè)計(jì)載荷，使模具腔表面能承受應(yīng)力的主要作用，對(duì)模具的破壞稱為疲勞失效。