1、模具設(shè)計(jì)要方便脫模，盡量設(shè)計(jì)成全自動(dòng)操作。

2、塑料溫度、模具溫度高，導(dǎo)致冷卻時(shí)間長，溫度降低。

3、熔膠時(shí)間長，應(yīng)降低背壓壓力，少用再生材料防止架空，送料段應(yīng)充分冷卻。

4、噴嘴流涎，阻礙正常生產(chǎn)。應(yīng)使用自鎖式噴嘴，或降低噴嘴溫度。

5、壁厚過大，導(dǎo)致冷卻時(shí)間過長。

6、料筒供熱不足，應(yīng)更換塑化容量大的機(jī)臺(tái)或加強(qiáng)對料的預(yù)熱。

7、機(jī)臺(tái)動(dòng)作緩慢，可從油路和電路調(diào)節(jié)使其適當(dāng)加速。