型腔和型芯加工形狀復(fù)雜

型腔和型芯的復(fù)雜形狀加工將相對(duì)困難，特別是型腔的盲孔或型腔成型表面加工。如果采用傳統(tǒng)的注塑模具加工方法，不僅要求工人加工技術(shù)水平高、夾具多、刀具多，而且加工周期長(zhǎng)。

2.注塑模具的精度、表面要求和使用壽命要求較高

因?yàn)樘厥猱a(chǎn)品對(duì)注塑模具加工的精度、表面要求和使用壽命都非常嚴(yán)格。這大大提高了注塑模具加工制造的難度和模具制造周期。

3、模具加工工藝長(zhǎng)，加工時(shí)間緊迫

由于對(duì)塑料注塑件產(chǎn)品的形狀和尺寸精度要求較高，且塑料材料的特性不同，注塑模具制造完成后，需要反復(fù)進(jìn)行試模和修模，使得開(kāi)發(fā)和交貨時(shí)間非常緊。

異地設(shè)計(jì)、異地制造

一般來(lái)說(shuō)，注塑模具制造商根據(jù)用戶(hù)的要求設(shè)計(jì)和制造模具，但注塑加工產(chǎn)品在其他注塑廠(chǎng)。這將導(dǎo)致注塑件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、注塑模具的設(shè)計(jì)和制造以及注塑件產(chǎn)品的生產(chǎn)。當(dāng)然，這在百富都的精度上沒(méi)有影響。我們可以獨(dú)立設(shè)計(jì)和制造注塑模具，自動(dòng)生產(chǎn)和組裝注塑件產(chǎn)品。