1、影響注塑件產(chǎn)品尺寸精度的塑料收縮率和各種因素，即注塑模具制造裝配誤差、注塑模具磨損等。

在設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí)，應(yīng)考慮成型機(jī)工藝與結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。

2、注塑模具的精度，即避卡、精細(xì)定位、導(dǎo)柱、定位銷等。

定位系統(tǒng)與注塑件的外觀質(zhì)量、注塑模具的質(zhì)量和使用壽命有關(guān)。根據(jù)不同的注塑模具結(jié)構(gòu)，選擇不同的定位方法。定位精度控制主要取決于加工，內(nèi)模定位主要由設(shè)計(jì)師充分考慮，設(shè)計(jì)出更合理、更容易調(diào)整的定位方法。

3、復(fù)雜模具的結(jié)構(gòu)件，即滑塊、斜頂、直頂塊等。

結(jié)構(gòu)部件的設(shè)計(jì)至關(guān)重要，與注塑模具的使用壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等有關(guān)。因此，復(fù)雜芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)計(jì)師的綜合能力要求較高，并盡可能追求更簡單、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。

4、分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模的接觸面。

分型面的位置和形式的選擇受注塑件形狀和外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、注塑模具類型和結(jié)構(gòu)、脫模方法和成型機(jī)結(jié)構(gòu)的影響。

5、澆注系統(tǒng)，即從注塑機(jī)噴嘴到型腔之間的進(jìn)料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。