原材料來源

在保證原材料本身無質量缺陷的情況下，傳統(tǒng)的手工下料操作必然會在沖壓拉深件表面產(chǎn)生劃痕、劃痕等質量缺陷。主要原因是操作人員在進料或取料時，原材料與模具或其他工具發(fā)生摩擦，或材料擺放不當造成的缺陷，影響沖壓拉伸件的質量；可以考慮采用自動化生產(chǎn)來克服這個問題，自動進料，設計材料寬度進行送料，避免碰擦和缺料的可能。

沖壓拉伸件模具

模具是沖壓拉深的基礎。長期生產(chǎn)后容易磨損，造成拉伸件拉傷、凹坑、麻點等不良，嚴重影響產(chǎn)品表面質量。沖壓件制造商需要對模具進行日常維護，定期更換附件，以延長模具的使用壽命。

工藝設備

傳統(tǒng)的沖壓生產(chǎn)線大多是人工生產(chǎn)的，容易產(chǎn)生許多質量缺陷。目前，許多沖壓廠家都配備了自動送料或機械手，提高了產(chǎn)品的清潔度，避免了人工操作造成的沖壓拉伸件的變形。