現(xiàn)代社會(huì)，企業(yè)推行6S管理勢在必行，那么什么是6S呢？6S管理模式是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全，是各行業(yè)通用的模式， 五金沖壓行業(yè)是同樣適用。那么沖壓廠推行6S管理有什么優(yōu)點(diǎn)呢，一起來解讀一下。

1，有利于提高沖壓件的質(zhì)量

可大大避免車間內(nèi)灰塵、油污、粉塵等對沖床等設(shè)備的損壞，特別是加工沖壓模具所用的一些精密設(shè)備，比如磨床、慢走絲等。設(shè)備得到保障，模具質(zhì)量得到提高，直接就影響了沖壓件的質(zhì)量。

2，明顯的提高生產(chǎn)效率

沖壓車間內(nèi)所有原材料、工具擺放有序，在使用時(shí)不用在浪費(fèi)時(shí)間找，節(jié)約了時(shí)間。更換模具時(shí)，也可以在D一時(shí)間找到所需要的模具配件。

3，可以降低企業(yè)成本

減少了人員尋找工具、物料的時(shí)間，縮短了機(jī)械故障的時(shí)間，降低了庫存資金，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了產(chǎn)品返修率，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的交貨周期，從各方面降低了生產(chǎn)成本。

4，規(guī)范車間環(huán)境

通過 6S 現(xiàn)場管理，使沖壓車間內(nèi)干凈整潔，員工工作舒心。

5，生產(chǎn)安/全性得到大幅提升

物品擺放整齊，標(biāo)示明確，降低了員工在尋物時(shí)受到磕碰或其它傷害的概率，通道通暢、井然有序的現(xiàn)場降低了事故發(fā)生的概率，從而保證了生產(chǎn)現(xiàn)場的安/全性。

6，提高員工精神面貌

提高員工工作修養(yǎng)并且大大改進(jìn)了生產(chǎn)意識(shí)，使員工能夠保質(zhì)保量的完成沖壓工作。

7，保證交貨期