在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，大家都知道提高生產(chǎn)效率，可以有效的降低成本、增加企業(yè)的利潤(rùn)，沖壓件廠(chǎng)家也不例外。有很多方法可以提高生產(chǎn)效率，今天我們要講的是沖壓件加工中的換模，通過(guò)縮短換模時(shí)間來(lái)提高。

1，制定合理高/效的生產(chǎn)安排

根據(jù)沖壓產(chǎn)品的特點(diǎn)、結(jié)合沖壓車(chē)間設(shè)備的使用情況，盡可能制定單次大批量和少批量的生產(chǎn)方式。

2，熟練掌握換模工具

要熟練的掌握換模過(guò)程中需要使用的工具。比如：上模夾緊螺栓、下面壓板螺栓需要使用多大的規(guī)格的呆扳手。

3，模具及配件一定要做好標(biāo)記

模具和配件要做好標(biāo)記。如：該模具需要使用的沖床噸位、模柄尺寸、頂桿長(zhǎng)度等數(shù)據(jù)。

4，下模壓板、墊塊標(biāo)準(zhǔn)化

用于固定下模的壓板和墊塊一定要標(biāo)準(zhǔn)。

5，降低沖床和工裝的故障率

日常沖壓生產(chǎn)，加強(qiáng)沖床和工裝的維護(hù)，使沖床和工裝始終處于良好的工作狀態(tài)，減少因故障停機(jī)而導(dǎo)致沖壓模具的多次更換，縮短沖床換模時(shí)間。

6，制定換模流程的規(guī)章制度

制定換模流程的規(guī)章制度，可以有效的減少浪費(fèi)、提高工作效率。