當(dāng)沖模間隙正常時(shí)，金屬沖壓件的沖壓過(guò)程大致可分為三個(gè)階段，彈性變形階段、塑性變形階段和斷裂分離階段。

下面我們簡(jiǎn)單介紹一下這幾個(gè)階段以及沖壓件的截面特征是怎樣的。

彈性變形階段

沖床的壓力使金屬?zèng)_壓材料產(chǎn)生彈性壓縮、彎曲和深層變形，并被輕微擠壓進(jìn)凹孔;

此時(shí)沖床下的材料略起拱，凹模上的材料略起翹，間隙越大，起拱翹越嚴(yán)重;

在這一階段，由于材料的內(nèi)應(yīng)力沒(méi)有超過(guò)彈性極限，處于彈性變形狀態(tài)。

當(dāng)沖床卸料時(shí)，金屬?zèng)_壓材料恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。

塑性變形階段

沖床繼續(xù)向下壓，金屬?zèng)_壓材料中的應(yīng)力達(dá)到屈服強(qiáng)度;

材料開(kāi)始產(chǎn)生塑性剪切變形;

沖床擠壓板，擠壓板模，形成明亮的剪切截面;

同時(shí)凸凹模之間存在間隙，因此金屬?zèng)_壓材料伴隨彎曲拉深變形(間隙越大，變形越大)。

隨著沖床的不斷擠壓，材料的變形抗力不斷增加，硬化加劇，在切削刃附近發(fā)生應(yīng)力集中。

當(dāng)達(dá)到材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，塑性變形階段結(jié)束。

裂縫分離階段

當(dāng)邊緣附近的應(yīng)力達(dá)到材料破壞應(yīng)力時(shí)，凸模與凹模之間的材料在凹模和沖模邊緣附近產(chǎn)生裂紋，并沿最大剪應(yīng)力方向向材料內(nèi)層擴(kuò)展，使材料分離。