精密加工是利用加工機(jī)改變工件尺寸或特性的過(guò)程。根據(jù)加工件的溫度狀態(tài)，可分為冷加工和熱加工。一般在室溫下加工，不會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化，稱(chēng)為冷加工。一般高于或低于常溫的加工會(huì)導(dǎo)致工件的化學(xué)或物相變化，稱(chēng)為熱加工。根據(jù)冷加工方法的不同，可分為切削加工和壓力加工。熱處理包括熱處理、鍛造、鑄造和焊接。

隨著工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)和要求的不斷變化，精密加工發(fā)生了很大的變化。分類(lèi)越來(lái)越多，方向越來(lái)越詳細(xì)，定位越來(lái)越系統(tǒng)。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，其技術(shù)不斷提高，生產(chǎn)加工的質(zhì)量和精度也越來(lái)越高。高精度機(jī)械零件的加工是一種機(jī)械加工，但它是一種精密加工。

加工精密沖壓件是一種加工精度為1微米的機(jī)械加工方法。精密加工主要包括精車(chē)、精鏜、精銑、精磨和研磨等工藝。

在嚴(yán)格控制的環(huán)境條件下，采用精密機(jī)床、精密量具和儀器進(jìn)行精密加工。當(dāng)五金模具的加工精度達(dá)到或超過(guò)0.1微米時(shí)，稱(chēng)為超精密機(jī)械加工。

一、精密五金沖壓件制造商的技術(shù)效果

1、零件的幾何形狀和相互位置精度達(dá)到微米或角秒級(jí)。

2、零件的邊界或特征尺寸公差小于微米。

3、零件表面微觀不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1 微米。

4、相互配合能滿(mǎn)足配合力的要求。

5、浮子陀螺儀扭桿的扭轉(zhuǎn)剛度和柔性元件的剛度系數(shù)等部件也能滿(mǎn)足機(jī)械或其他物理特性的要求。