鈑金加工在我國(guó)機(jī)械工程中占有重要地位，隨著鈑金加工技術(shù)的提高，對(duì)鈑金加工工藝的要求也越來(lái)越高。但是，鈑金加工技術(shù)仍然存在加工難點(diǎn)，這直接關(guān)系到我國(guó)鈑金加工技術(shù)進(jìn)步的速度，合理提高鈑金加工技術(shù)是鈑金行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。

鈑金加工是我國(guó)機(jī)械工業(yè)中一項(xiàng)重要的加工工藝。對(duì)鈑金加工的要求比較高，傳統(tǒng)的鈑金加工技術(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的鈑金加工。鈑金與現(xiàn)在的實(shí)際要求有一定的差距，所以鈑金的加工工藝必須提高，才能滿足當(dāng)今市場(chǎng)上鈑金加工的要求。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，鈑金加工技術(shù)也出現(xiàn)了問(wèn)題。只有解決了這些問(wèn)題的原因，才能提高鈑金加工技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)鈑金加工技術(shù)的突破。

一、鈑金加工工藝難點(diǎn)

鈑金加工技術(shù)是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具的方法，形成我們想要和要求的形狀和尺寸，并通過(guò)焊接或一小部分機(jī)械加工形成更復(fù)雜的形狀。比如家里的油箱、鐵通、通風(fēng)管道、鐵壺、漏斗、煙囪、彎頭等，還有各種設(shè)備的外殼等等，都是鈑金件。鈑金零部件沒(méi)有固定的結(jié)構(gòu)形式。在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，要滿足生產(chǎn)功能的前提：設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要外形美觀，生產(chǎn)成本低。鈑金件是根據(jù)具體需要設(shè)計(jì)的，不同的結(jié)構(gòu)必須設(shè)計(jì)成不同的形式?？偠灾k金零部件的設(shè)計(jì)不是一成不變的，而是隨著產(chǎn)品的變化而變化，這是鈑金加工技術(shù)面臨的難題。

二、提高鈑金加工技術(shù)的措施

實(shí)際鈑金加工過(guò)程中遇到的問(wèn)題可以從以下幾點(diǎn)進(jìn)行分析，并采取改進(jìn)措施。

1、鈑金加工的材料選擇

鈑金加工一般用于設(shè)備的外殼，所以鈑金的選擇非常重要。既要選對(duì)，方便加工，又要在強(qiáng)度較大的前提下降低加工成本。

在加工相同結(jié)構(gòu)的材料時(shí)，應(yīng)優(yōu)化材料的利用率，相同規(guī)格和厚度的材料不應(yīng)超過(guò)三種。這就要求在加工過(guò)程中對(duì)材料的利用率很高，不能浪費(fèi)。對(duì)于那種強(qiáng)度高、要求比較高的鈑金結(jié)構(gòu)，可以采用薄板壓筋的方法來(lái)達(dá)到目的。

市場(chǎng)上供應(yīng)的鈑金加工材料的形狀有時(shí)不符合要求。 例如，鈑金加工的零件，其展開(kāi)尺寸不等于原材料的外輪廓尺寸，會(huì)影響其在材料上的安裝。

有些材料不需要噴涂在裝飾面上，需要從板材的裝飾面和板材的紋理方面來(lái)考慮。如果不暴露在外面，材料不需要嚴(yán)格要求；但要外露材料時(shí)，必須嚴(yán)格要求材料的質(zhì)感，加工時(shí)不能劃傷外層材料。因此，在鈑金加工過(guò)程中，需要減少不必要的損傷，提高材料的利用率。

2、孔缺結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工

有些鈑金加工需要打孔，這就需要對(duì)孔設(shè)計(jì)。除了使產(chǎn)品滿足需要外，加工也方便，不影響鈑金加工的后期工序及其美觀。

（1）、方孔加工到根部時(shí)，避免鈑金加工后的板材拉伸，會(huì)導(dǎo)致孔變形。如果在鈑金加工過(guò)程中進(jìn)行人工沖孔，會(huì)增加鈑金加工的工藝難度。

（2）、當(dāng)鈑金件需要螺紋孔時(shí)，可以采用各種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。

（3）、曲線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。它的內(nèi)徑和小邊的具體彎曲要求非常詳細(xì)。

（4）、焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工藝。焊接在鈑金加工工藝中也很重要。除了保證產(chǎn)品的外觀外，還需要妥善處理產(chǎn)品的表面接縫。一些帶有表面接縫的材料可以避免并以角焊縫的形式進(jìn)行處理。

一般焊接方法可分為：采用氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、手工焊和氣焊等一系列焊接方法。在鈑金加工中，應(yīng)選擇合理的焊接方法，并做好填充材料的選擇，以獲得更高效的焊接效果。對(duì)于鈑金結(jié)構(gòu)的各組成部分的合理設(shè)計(jì)，應(yīng)為焊接留出足夠的空間，避免留下空間不足的現(xiàn)象，使焊接的產(chǎn)品不符合規(guī)則，造成材料浪費(fèi)。在鈑金加工過(guò)程中，有些鈑金零部件比較薄。注意焊接時(shí)間和焊縫的處理，不能影響加工產(chǎn)品的效果，防止鈑金變形。在焊接過(guò)程中，應(yīng)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行有效處理，使焊點(diǎn)盡可能對(duì)稱，以免焊點(diǎn)影響產(chǎn)品外觀。 此外，焊點(diǎn)與焊縫之間的距離不宜過(guò)大，并應(yīng)保證其承載能力。焊接完成后，對(duì)加工品進(jìn)行整平、修整，使鈑金加工品保持美觀。

鈑金加工技術(shù)與現(xiàn)代生產(chǎn)密不可分。在鈑金技術(shù)飛速發(fā)展的今天，我們應(yīng)該了解并創(chuàng)新其加工技術(shù)和改進(jìn)措施，使鈑金技術(shù)能夠更好地發(fā)展。通過(guò)以上幾個(gè)方面的解釋和分析，為今后的鈑金加工技術(shù)提供了一個(gè)參考目標(biāo)。 在滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的條件下，讓設(shè)計(jì)加工的鈑金件達(dá)到更好的水平，是機(jī)械行業(yè)希望和需要前進(jìn)的方向。今天鈑金加工技術(shù)的進(jìn)步標(biāo)志著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。在發(fā)展的過(guò)程中不斷的完善自己，在發(fā)展的過(guò)程中讓鈑金加工技術(shù)變得更好。這是進(jìn)步的動(dòng)力。