一款合格沖壓拉伸模具的加工精度對(duì)它的沖壓模具的耐用度和質(zhì)量影響很大，如沖裁模中因組裝間隙不均勻，在切削力作用下往往會(huì)使凹?？袎模箾_壓模具壽命受到影響。同時(shí)，也可能造成制作的沖壓模具表面光潔度過低，還會(huì)使沖壓模具耐用性有所降低。下面浙江百富都機(jī)電小編給你介紹一下沖壓拉伸模具的零件特點(diǎn)。

一、拉伸模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、工作零件

（1）、沖壓過程中應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，不得斷裂或損壞。

（2）、對(duì)其材料及熱處理應(yīng)有適當(dāng)要求，防止硬度太高而脆裂。

2、定位零件

定位零件是確定坯件安裝位置的零件，包括定位銷（板）、擋料銷（板）、導(dǎo)向銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設(shè)計(jì)定位零件時(shí)，應(yīng)考慮操作方便，不應(yīng)有過定位，位置應(yīng)方便觀察，采用前推定位、輪廓定位、導(dǎo)向銷定位等。

3、壓料、卸料及出料零件

壓料零件包括壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可以對(duì)延伸坯料施加壓力，防止坯料在切向壓力的作用下拱起形成皺紋。壓板的作用是防止坯料移動(dòng)和彈跳。

4、導(dǎo)向零件

導(dǎo)柱和導(dǎo)套是一種常用的導(dǎo)向部件。其作用是確保凸凹模具在沖壓過程中有準(zhǔn)確的配合間隙。因此，導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間的間隙應(yīng)小于沖裁間隙。導(dǎo)柱位于下模座上，確保導(dǎo)柱上端面在上模板頂面以上5至10mm。

5、支承及夾持零件

它包括上下模板、模柄、凸凹模板固定板、墊板、限位器等。上下模板是模具沖壓的基本零件；其他部件分別安裝和固定在上面。模板的平面尺寸，特別是前后方向，應(yīng)適應(yīng)部件，過大或過小不利于操作。

6、緊固零件

它包括螺釘、螺母、彈簧、柱銷、墊圈等。一般采用標(biāo)準(zhǔn)件。沖壓模具的標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)量較多。在設(shè)計(jì)和選擇時(shí)，應(yīng)確保緊固件和彈性頂部的需要，以避免緊固件暴露在表面操作位置，防止人員受傷，阻礙操作。