在五金沖壓件加工廠里，一個(gè)五金沖壓件的生產(chǎn)加工，通常要多道沖壓工序來(lái)完成。鑒于五金沖壓件的形狀尺寸/精度/生產(chǎn)批量/原材料的不同，其沖壓工序都是多樣化的。但無(wú)論怎樣多樣化，其基本的工序也是基本一致的，那就得五金沖壓件都得要使用分離工序和塑性成形這兩大基本的工序。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，五金沖壓件的每種沖壓工序所使用的沖壓模具均各有不同。今天就來(lái)介紹下沖壓件加工的這兩大類(lèi)工序經(jīng)常使用到的模具類(lèi)型。

A、五金沖壓件冷沖壓生產(chǎn)制造的分離工序也能夠稱(chēng)之為沖裁工序經(jīng)常采用的模具種類(lèi)有：

1、切斷模。

2、落料模。

3、沖孔模。

4、切口模。

5、切邊模。

6、剖切模。

7、整修模。

B、五金沖壓件的塑性成形工序經(jīng)常使用到的模具有：

1、彎曲模有：壓彎模具、卷邊模、扭彎模。

2、拉深模有：變薄和不變薄拉深模。

3、成形模有：起伏成形模；翻邊模；脹形模；縮口模；立體整形模和校平整形模。